炸什锦生产线
生产线介绍
此装置是每小时可以生产1,200-2,000个油炸蔬菜什锦及油炸海鲜什锦的全自动生产线。
蔬菜和海鲜丝(洋葱、胡萝卜、牛蒡、土豆、茼蒿菜)等的原料，经混合机或手工操作混合，投入传送带，原料通过带计量机的投料斗投料。投料斗的原料通过多列的定量传送带，用各列装载的计量器进行定量供应。负荷计量机设定值是1个炸什锦的重量。达到设定值时，传送带自动停止，等到下一个计量开始为止停止。通过挤压装置把搅拌杯中的计量好的原料挤出。
面浆是通过搅拌机把粉和水按比例进行搅拌混合后，向自动补液机的罐供应。使用充填机的液汁罐的水平控制用泵进行自动定量输送面浆。液汁罐是夹层结构，可以通过5-7℃调整的循环水进行冷却，对液汁的温度进行管理。通过充填机的液汁体积设定值进行计量，并使用活塞方式从搅拌机中挤出。在搅拌杯内原料和液汁通过搅拌棒进行正反回转运动进行均匀混合，从搅拌杯的底部向下一个工序排送。
1.油炸手工风味的蔬菜什锦
混合好的材料通过传送带排出，进行间断式移动到下一个工序。
①成型装置要做成圆形。
②根据操作员进行调整补充。
③为了调整补充材料与蔬菜原料的良好接触，可以调整挤压装置的厚度。
④用升降机传送带把材料投入油中。
⑤为了保持形状在油中安装固定装置，防止材料上浮。
⑥固定一定的时间后，放在传送带上，向回转油炸机内传送。
⑦食材放在油炸机中的潜行网上，经过油炸后可以有把食材从出口处排出。
2．油炸海鲜什锦
混合的食材从油炸机的特氟隆传送带上送出，移动到下一个工序。
①食材在成型装置上（如六角形的托盘），并集中在特氟隆传送带上。
②成型后再放置传送带上，送入回转油炸机内。
③用油炸机中潜行网把炸好的食材从出口处排出。
生产工艺及概要
1.食材的投入
规定尺寸的切割蔬菜，海鲜等投入送料斗内，移动到下个工程的自动控制计量充填机。
2.分配整列
食材通过投料斗内的螺旋搅拌棒分配到各列上，用各列的蔬菜计量运送
传送带向计量投入斗进行定量投入。
3.蔬菜计量和充填 通过液汁载荷管进行正确计量，根据计量完了的信号，在蔬菜计量移
动传送带上停止的同时，将计量的材料通过挤压装置向搅拌杯中挤出。
4.液汁计量和充填 配好的液汁用注射器进行体积计量，用活塞把搅拌机中的材料向上部
充填，粉与水在混合机中进行均匀搅拌混合。混合好的液汁通过自动
补充装置向液汁计量机罐内移动。
5．搅拌
蔬菜和液汁分别充填入杯中，液汁材料进行均匀搅拌后，材料从杯子
底部的闸门向正下方的油中投放。
6.成型
材料停在带护栏的传送带上，通过成型装置在中间将材料挤压成型。
7.成型解除
用成型装置的升降机装置，将材料与油面分开，残留的材料通过带护
栏的传送带送入油中。
8.油炸
炸什锦产品，使用产品控制网向油炸机出口部方向移动，在规定时间
内将油排出，调整油炸机的油面高度，在油面调整罐内，一定的油面
高度进行控制，生产结束后，保存在罐中，防止氧化。
规划及设计的相关内容
生产能力：根据炸什锦成型装置的横向节距及油炸机的有效宽度进行计算。
1.油炸蔬菜什锦的生产线
①成型装置横向节距的限度 150mm以上
②油炸机的有效宽度 1000mm以下
③制品尺寸 φ100
④列 数 1000mm÷150mm≒6列
⑤成型装置、搅拌装置1个周期的时间 10.8秒（Max）
⑥能 力 3600秒÷10.8秒×6列＝2000个/时（Max）
⑦油炸时间 90秒 完全油炸
⑧油炸的有效长度 3000mm
⑨必要熱量 2000个/时×100g＝200kg/时
A：200kg/hr4.186KJ/kg.℃×（80℃－10℃）
＝58.604KJ/hr
B：200kg/hr×18％×2256KJ/kg
＝81.215KJ/hr
A＋B：58.604＋81.215
＝139.820KJ/hr
⑩ 油炸熱量 SM－FW1000-4000ES的最大热量是：
403.195KJ/hr。
ES油炸机的加热系统的热功率：80%
403.195KJ/hr×80%
有效热量：
＝322.556kj/hr
⑪ 电气消耗量 112kw
⑫ 油 量 680kg
⑬ 油的有效深度 140mm
2．炸海鲜什锦生产线
①成型装置横向节距的限度 170mm以下
②油炸机的有效宽度 1000mm以下
③製品尺寸 φ100
④列 数 1000mm÷170mm≒5列
⑤成型装置、搅拌装置1个周期的时间 10秒（Max）
⑥能 力 3600秒÷10秒×5列＝1800个/时（Max）
⑦油炸时间 120秒 完全フライタイプ
⑧油炸的有效长度 3000mm
⑨必要熱量 1800个／时×110ｇ＝198kg／时
A：198ｋｇ／ｈｒ×4.186KJ／ｋｇ・℃×（80℃－10℃）
＝58.018KJ／ｈｒ
B：198ｋｇ／ｈｒ×18％×2256KJ／ｋｇ
＝80.404KJ／ｈｒ
A＋B：58.018＋80.404
＝138.422KJ／ｈｒ
⑩ 油炸热量 SM－FW1000-4000ES的最大热量：
403.195KJ／ｈｒ。
ES油炸机的加热系统的热效率：80％
403.195KJ／ｈｒ×80％
有效热量：
＝322.556ＫＪ／ｈｒ
⑪ 电气消費量 112kw
⑫ 油 量 680ｋｇ
⑬ 油的有效深度 140mm
炸手工风味蔬菜什锦的加工工艺
工 艺
蔬菜（洋葱、胡萝卜、茼蒿、牛蒡） 水・小麦粉
前期处理 计量・充填
混 合 混合机 混 合 混合机(液汁混合机)
↓ ↓
供 给 传送带 供 给 液汁补充机
↓ ↓
计 量 蔬菜计量机 计 量 液汁计量机
↓ ↓
充 填 蔬菜充填机 充 填 液汁充填机
↓←―――――――――――――――――↓
搅 拌 搅拌机
↓
成 型 成型机
↓← ――――――――――※手工投入或自动投入
压 制 压制机
↓
油 炸 油炸机
工 程 机 器
１．传送带 倾斜传送带 ＳＭ－ＫＢＣ8００－３０００ １台
２．计量.填充 蔬菜计量充填机 ＳＭ－ＦＤＭ－６ １台
３．混合 液汁混合 ＳＭ－ＢＴＭ１０１・ＴＩ １台
４．液汁补充机 液汁自动供应机 ＳＭ－ＢＴ－１５ １台
５．计量充填 液汁计量充填机 ＳＭ－ＢＤ－６ １台
６．搅拌成型 搅拌成型机 ＳＭ－ＫＨ－６ １台
７．油炸 油炸机 ＳＭ－ＦＷ8００－４０００ ES １台
附带机器：新油补充罐，保存罐，过滤机 各１台
生 产 能 力
１．产品重量 ５０ｇ～8０ｇ
２．材料计量范围 ４０ｇ～8０ｇ
３．液汁计量范围 ２０ｇ～８０ｇ
４．油炸时间范围 １分～３分
５．投入列数 ６列
６．生产能力 1800～2000个／小时
炸手工风味什锦的加工工艺
工 艺
蔬菜（洋葱、）・海鲜（虾、扇贝） 水・小麦粉
前処理 计量・充填
混 合 混合机 混 合 混合机(液汁混合机)
↓ ↓
供 給 传送带 供 給 液汁补充机
↓ ↓
計 量 蔬菜计量机 計 量 液汁计量机
↓ ↓
充 填 蔬菜充填机 充 填 液汁充填机
↓←―――――――――――――↓
攪 拌 搅拌机
↓
成 型 成型机
↓
油 炸 油炸机
工 程 机 器
１．传送带 倾斜传送带 ＳＭ－ＫＢＣ１０００－３０００ １台
２．计量.填充 蔬菜计量充填机 ＳＭ－ＦＤＭ－６ １台
３．混合 液汁混合 ＳＭ－ＢＴＭ１０１・ＴＩ １台
４．液汁补充机 液汁自动供应机 ＳＭ－ＢＴ－１５ １台
５．计量充填 液汁计量充填机 ＳＭ－ＢＤ－６ １台
６．搅拌成型 搅拌成型机 ＳＭ－ＫＨ－６ １台
７．油炸 油炸 ＳＭ－ＦＷ１０００－４００ES １台
附带机器：新油补充罐，保存罐，过滤机 各１台
８．混合 混合机 从其它公司引入 １台
生 产 能 力
１．产品重量 ５０ｇ～１００ｇ
２．材料计量范围 ４０ｇ～１００ｇ
３．液汁计量范围 ２０ｇ～８０ｇ
４．油炸时间范围 １分～３分
５．投入列数 ６列
６．生产能力 1200～2000个／小时
炸海鲜什锦加工工艺
工 艺
海鲜（ 虾、扇贝、鱿鱼 ）
蔬菜（洋葱、胡萝卜、茼蒿、牛蒡） 水・小麦粉
前期处理 計量・充填
混 合 混合机 混 合 液汁混合机
↓（混合蔬菜） ↓
供 给 传送带 供 给 液汁补充机
↓ ↓
机 量 蔬菜计量机 计 量 液汁计量机
↓ ↓
充 填 蔬菜充填装置 充 填 液汁充填机
↓ ↓
↓←―――――――――――――――――――←
搅 拌 搅拌机
↓
成 型 成型机
↓
油 炸 油炸机
工 程 机 器
１．传送带 倾斜传送带 ＳＭ－ＫＢＣ１０００－３０００ １台
２．计量.填充 蔬菜计量充填机 ＳＭ－ＦＤＭ－５ １台
３．混合 液汁混合 ＳＭ－ＢＴＭ１０１・ＴＩ １台
４．液汁补充机 液汁自动供应机 ＳＭ－ＢＴ－１５ １台
５．计量充填 液汁计量充填机 ＳＭ－ＢＤ－５ １台
６．搅拌成型 搅拌成型机 ＳＭ－ＫＨ－５ １台
７．油炸 油炸机 ＳＭ－ＦＷ１０００－４０００ES １台
附带机器：新油补充罐，保存罐，过滤机 各１台
生 产 能 力
１．产品重量 ５０ｇ～１００ｇ
２．材料计量范围 ４０ｇ～１００ｇ
３．液汁计量范围 ２０ｇ～８０ｇ
４．油炸时间范围 １分～３分
５．投入列数 5列
６．生产能力 １000～1800个／小时